1.預酯化作業
先將配方中的液體料AC06、Z10和Z12(投Z12時溫度控制在80℃以下,用塑料管插入釜內原料下從管中加入,加完后馬上用1~2Kg水沖洗管道;注意不能接觸金屬)經過計量后投入反應釜,開動攪拌,再將粉料DL05和JH31經過計量后投入反應釜,開氮氣,升溫,至190℃~210℃反應至酸值≤8 mgKOH/g為合格。
2.酯化作業
預酯化酸值合格后,降溫至180℃時,投入DL06、抽入回流JY09(JY09的投入量以控制酯化回流溫度符合要求為準)。繼續升溫至170℃~190℃保溫回流1小時,斷N氣。
升溫至190℃~210℃保溫回流,并開始測試粘度,每60分鐘應不少于測試一次粘度;當反應物酯化至粘度≥6秒時,每半小時應不少于測試一次粘度,越接近酯化終點測試時間應越短,酯化全過程溫度應控制在190~210℃。
當測試酸值、粘度合格后(中試粘度需根據爐前實際經驗進行判斷,理論參考值為格式管8s~13.5s/25℃,測試粘度按反應物:兌稀溶劑=1:0.8617的配比進行;酸值理論參考值為小于等于30mgKOH/ g(***)),即可降溫,同時通N氣。
3、兌稀作業
反應物合格前,將兌稀溶劑抽入高位槽(保留50KG左右用于調粘),待用;合格后,降溫至180℃以下,慢慢加入兌稀溶劑,加入速度以不漲釜為限,加完攪拌15分鐘以上,調粘,溫度降到120℃以下,停止通N氣,用5μm的過濾袋過濾,要求細度小于20μm。
4.包裝
細度合格后用干凈桶或用裝該產品的空桶包裝,包裝時要保持桶面清潔,帖好標簽;旋緊大蓋檸松小蓋(至樹脂冷卻至常溫再旋緊小蓋),包裝完畢后沖洗反應釜和過濾機。
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環氧酯樹脂工藝規程
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