1.1 依據項目部安全管理目標進行編制。
1.2 相關法律、法規和其它要求
相關法律、法規和其它要求的目錄
| 序號 | 書 名 | 發布日期 |
| 法律 | ||
| 1 | 安全生產法 | 2002.11.1 |
| 2 | 中華人民共和國建筑法 | 1997.11.1 |
| 3 | 中華人民共和國勞動法 | 1994.7.5 |
| 4 | 中華人民共和國職業病防治法 | 2001.1.27 |
| 5 | 中華人民共和國消防法 | 1998.4.29 |
| 6 | 中華人民共和國未成年保護法 | 1991.9.4 |
| 7 | 中華人民共和國合同法 | 1999.3.15 |
| 8 | 中華人民共和國公司法 | 1993.12.29 |
| 9 | 中華人民共和國標準化法 | 1988.12.29 |
| 10 | 中華人民共和國民法通則 | 1986.4.12 |
| 11 | 中華人民共和國殘疾人保障法 | 1990.12.28 |
| 行政法規 | ||
| 1 | 禁止使用童工規定 | 1991.10.17 |
| 2 | 女職工勞動保護規定 | 1988.7.21 |
| 3 | 建筑工程質量管理條例 | 2000.1.30 |
| 4 | 企業職工傷亡事故報告和處理規定 | 1991.3.1 |
| 5 | 國務院關于修改《國務院職工工作時間的規定》的決定 | 1995.3.25 |
| 6 | 中華人民共和國標準化法實施條例 | 1990.4.6 |
| 7 | 建設工程安全生產管理條例 | 2004.2.1 |
| 行業規范、標準 | ||
| 1 | 安全帽 | |
| 2 | 建筑施工安全技術規范 | 1993.12.30 |
| 3 | 建筑事故防范與處理實用全書(上、下) | 1998.10 |
| 4 | 安全生產與勞動保護實用全書(上、下) | 1996.3 |
| 5 | 初級衛生救護知識手冊 | 2000.8.23 |
| 6 | 企業安全生產管理 | 1998.6 |
| 7 | 建筑施工人員安全常識讀本 | 2000.12 |
| 8 | 建筑施工安全檢查標準實施手冊 | 2000.10 |
| 9 | 施工現場安全生產、文明施工標準圖集 | 2002.4 |
| 10 | 建筑施工民工安全培訓教材 | 1996.7 |
| 11 | 企業安全衛生知識讀本 | 1991.1 |
| 12 | 龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88—92 | 1993.8 |
| 13 | 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 | 1999.3.30 |
| 14 | 建筑施工安全工會檢查標準 | 2001.1.1 |
| 15 | 建筑卷揚機安全規則GB13329-91 | 1991.4 |
| 16 | 安全網GB5725-1997 | 1997.3 |
| 17 | 安全帽試驗方法GB2812-89 | 1989.5 |
| 18 | 安全網沖擊試驗方法GB5726-85 | 1985.2 |
| 19 | 密目式安全立網GB16909-1997 | 1997.1 |
| 20 | 安全帶檢驗方法BG6095-85 | 1985.4 |
| 21 | 漏電保護器安裝和運行GB13955-92 | 1992.6 |
| 22 | 安全色GB2893-82 | 1982.5 |
| 23 | 安全標志GB2894-82 | 1982.6 |
| 24 | 安全色使用導則GB6527.2-86 | 1986.5 |
| 25 | 施工升降機安全規則GB10055-88 | 1988.8 |
| 26 | 施工企業安全生產評價標準JGJ/T77--2003 | 2003.12.1 |
GB/T28001-2001職業健康安全管理體系要求。
同時引用公司《管理手冊及程序文件》以及公司《現行有效的受控的管理體系文件和資料目錄清單》中所列的文件。
1．4、適用范圍
本設計的適用范圍為“西湖苑小區工程”安全管理。
2、工程概況
新疆龍潤國際投資有限公司開發的西湖苑小區位于克拉瑪依西路北二巷，本工程抗震設防烈度為8度. 屬框架結構，建筑地上六層,地下一層。總建筑面積為:4447.52㎡；建筑等級為三級；建筑耐火等級為二級;屋面防水等級為二級.建筑設計使用年限為50年。
3、方案設計概況
在施工時用物料提升機作為運輸機械。
4.安全生產目標：
1、杜絕死亡事故的發生，重傷事故發生次數控制為零；
2、降低輕傷事故率，輕傷事故發生率控制在3‰以內；
3、消除現場火情隱患，使火災發生次數控制為零；
5、方案實施：
物料提升機的安裝，必須是有安裝資質證書的專業安裝單位安裝，應在專業技術人員的指導下安裝。
安裝前要查閱待安裝的起重機的技術檔案、資料，編制切實可行的方案及指導書，對待安裝的機械徹底的進行檢查、保養，作好記錄，安裝完畢后把記錄存本機檔案。指派專人清點零部件，清點專用工具是否配齊。確定物料提升機的定位準確位置。落實輔助機械設備、吊車按時到位。
按照操作說明書進行安裝。首次安裝高度應達到標準高度對安裝質量進行自檢，做好自檢記錄。經自檢確認無誤后，進行空車試驗、額定荷載試驗、超載試驗、力矩試驗、安全裝置試驗。集安裝記錄，自檢資料裝訂成冊。申報驗收，批準發證。
5．1實施流程
基礎施工—安裝機座—安裝機身—調試試運行—機械驗收—準許使用
5.2現場準備
5.2.1材料或設備計劃
物料提升機一臺，
5.2.2管理人員配備計劃
| 序號 | 姓名 | 崗位 | 人數 | 職責 |
| 1 | 張百順 | 項目經理 | 1人 | 項目**管理 |
| 2 | 李成兵 | 安全員 | 1人 | 項目總安全管理 |
| 3 | 邵守衛 | 施工員 | 1人 | 負責安全技術工作 |
| 4 | 劉賢文 | 質檢員 | 1人 | 負責安全質量工作 |
| 序號 | 姓名 | 工種 | 上崗證編號 |
| 1 | 陳瓊華 | 起重工 | 65000320050736 |
時 間 計 劃表
| 序號 | 完成事項 | 完成時間 | 負責人 |
| 1 | 物料提升機安裝 | 2009-03-20 | 張增堂 |
| 2 | 物料提升機拆除 | 2009-09-30 | 張增堂 |
6、安全管理措施
6.1 方案實施時的危險源清單
| 工作范圍 | 活動名稱 | 危險源名稱 | 后果 | 風險等級 | 現行措施 | 進一步控制措施 |
| 垂直運輸捆綁不牢 | 墜落 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
| 拆除 | 材料任意向下拋擲 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專項方案，專人檢查 | 拆除 |
| 人員 | 操作人員無證 | 高空墜落 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專項方案，專人檢查 | B、C |
| 安全帽 | 進入現場不戴安全帽 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 設門衛，班前教育，定期檢查 | C、E |
| 持證情況 | 無證作業 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育，定期檢查 | C、E |
| 四口 | 設置無安全性，不設、漏設 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 制定專項方案，技術交底，定期檢查 | B、C、D |
| 鋼絲繩 | 磨損、斷絲超標 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育，定期檢查 | C、E |
| 吊鉤 | 無保險卡 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 使用前驗收，定期檢查 | C |
| 司機 | 視線不通、遮擋無人指揮 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
| 漏電保護 | 保護器失靈、無接地保護 | 觸電 | 嚴重傷害 | 一級 | 定期檢查，設專人使用維修 | C |
| 聯絡信號 | 無 | 機械傷害 | 一般傷害 | 二級 | 使用前驗收，定期檢查 | C |
| 落物 | 高空墜落 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E | |
| 操作人 | 機械觸電 | 觸電 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E |
| 四口 | 防護棚材質差，無安全網封閉 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 技術交底，定期檢查 | C、D |
6.2安全措施
- 物料提升機在重新安裝后使用前，必須進行整機試驗，確認符合要求方可投入運行。
- 在試驗前編制試驗方案，并對提升機和試驗場地進行**檢查，確認符合要求。
- 空載試驗。在空載情況下按照提升機真正常工作時需做的各種動作，包括上升、下降、變速、制動等，在全程范圍內以各種工作速度反復試驗，不少于三次。并同時試驗各安全裝置的靈敏度。
- 額定荷載試驗。吊籃內按設計規定的荷載，按偏心的位置1/6處加入，然后按空載試驗動作反復進行，不少于三次。
- 試驗中檢查動作和安全裝置的可靠性，有無異常現象，金屬結構不得出現**變形、可見裂紋、油漆脫落、節點松動以及振顫、過熱等現象。
- 將組裝后檢驗的結果和試驗過程中檢驗過程的情況按照要求認真填寫記錄，**有參加試驗得人員簽字確認是否符合要求。
（1）、安全停靠裝置。
（2）、斷繩保護裝置。
（3）、樓層口停靠欄桿（門），各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿（門），停靠欄桿可采用鋼管制造。
（4）、吊籃安全門，吊籃的上料口處應裝設安全門，安全門應采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。
（5）、上料口防護棚應設在提升機架體地面進料口上方，長度為4米，寬度3m，高度為4.5米，可采用5cm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm
（6）、上極限限位器。
（7）、緊急斷電開關。
（8）、信號裝置。
7、 應急救援預案
7.1應急救援預案體系
組 長：項目經理 副組長：安全員
成 員：施工員 質檢員
土建班長
1）施工人員進入施工現場作業面進行操作時，必須戴好安全帽，系好安全帽的下額帶，以防止坑邊物滑落發生墜落事故時，帽飛人傷。同時，施工人員所戴的安全帽必須是符合《安全帽及其試驗方法》GB2812—89的要求。
2）、物料提升機嚴禁載人，進入龍門架時要將保險裝置放入三角架保險處，方可進入操作。
3）當物料提升機發生故障時，嚴禁使用。
4）發生事故及時組織成員進行搶救。組長或副組長同時撥打急救電話“120”，并上報公司主管部門。
龍門架安裝施工方案
* r" y! V4 L+ A: Q6 U2 D" y, E3 R/ |6 / P0 B1 AM$ {" g9 m$ k一、編制依據- V"
龍門架物料提升機安全技術規范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJB－2001。《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99以及強制性條文。
) J; u- X0 U( c9 n0 a& s二、工程概況及安裝條件
本工程為西湖苑小區3#樓多層住宅樓工程，建筑面積為4447.52㎡。在9-10軸線之間安裝龍門架一臺，主要用1~6層材料等運輸物料，安裝高度為24m。
4 N3 }/ TT* p8 w三、龍門架安裝
, c2 J# m1 `/ S( Y 1、首先檢查地基是否符合規范要求，龍門架的基礎，應符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。B、澆筑C30號混凝土厚度800mm。C、基礎表面應平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎四周應有排水措施，不得有積水浸泡基礎。
9 P% ?( P/ g0 js 2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導軌的平行度，導軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜 度應保證在1.5‰以內，達不到標準，應在底架下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。
- j3 q. a* Y4 c/ X 3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。
4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合。
5 b! U3 L' I3 c& N; B8 T- r 5、將**組立柱標準節放入套架內，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。- l7
6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
9 F6 R0 w& {$ p% A 7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
+ ?3 b. t+ ~$ C$ } 8、將扒桿安裝于自升平臺上。
# c- B# T5 I4 B6 f) V7 | 9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。
4 k1 H6 U; x9 m1 M10、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組件置于第二組標準節頂部。
# \$ J5 {2 M+ E1 y( T8 Z" l! q 11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。
1 I& }2 E6 @2 q! F6 A& M& S' y0 {! o 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。
/ @! I2 s* g, I( i6 | 13、安裝卷揚機。) Z2 {% w8 p6 v* n3 H5 _
14、放進吊籃，調整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面的間隙，達到設計要求后，再安裝兩對楔體組件。" T2 b" i6 j5 D5 r$ ?6 ]; \
15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達到設計要求。; i: Y*
16、安裝斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。
" d, e: f+ j1 |' o8 I 17、安裝杠桿，連接鉸鏈。 0 S. q# H( U/ S/ o2 t# _0 i
18、搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調節螺栓調整四個楔塊，抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm，升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。
7 m4 _7 m+ I( X" t 19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時，門架升降機就基本安裝就緒．以下主要是如何實現升降。
8 g2 M* ~' c& u6 c# ]! f9 K7 k 20、將第三組標準節送入吊籃，提升吊藍到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部，再重復步驟9提升平臺。! K) ?" h; c* H( b1 w+ r5 b9 u
21、架設好第三節時，應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好**道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，就可以正式投入使用。
22、當龍門架架設高度超過 12m時，應在**層處設置**道附墻桿，以后每間隔6m增設一道。桿節增高，外封閉腳手架及附著同步進行，以證門架工作平穩為準則。
3 q# d0 F6 J! q# w1 H" l( P3 z5 o四、調試7 O3 `2 y* a! f5 `3 t/ ~, s- w2 ~
1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩定性、兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現象。4 W: I0 F' v$ N* t+ m
2、將吊籃懸掛離地面100—200mm，調整導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調整調節螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。2 Y( n8 N) L9 V" i9
3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。
; @+ H8 @g( m6 l7 |4 d$ G 4、在升降吊籃上取額定起重量的125％（按5％逐級加量）作提升、下降、開門停靠自鎖試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在 30—40m／min時，要求動作準確可靠，無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。* {" F_0 p7 n- p- i2 P# x
五、安裝中技術要求
% m" J$ _$ Z" v" _5 Z& z. r! X! r 1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節接頭處階差應小于 lmm，安裝時必須注意調整。/ n$ H, V: a5 {4 `; o8 Xw& w
2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰；兩導軌平行度偏差不大于5mm。( k0 H9
3、各連接螺栓必須緊固。
! M, E3 R, D. J 4、高空作業人員必須具有高空作業的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內禁止站人，以防物體跌落傷人。6 L) w( X/ I& A. K
5、五級風以上禁止安裝作業。
4 U! @+ v+ o6 U% }5 O5 Q六、安裝后整機性能檢驗
2 Z- C" m8 T' `8 F 安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：l、立柱垂直度檢驗；2、 緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25％試驗，經試驗合格后方可投入使用。# n/ K5 [, m, G6 \# n0 Y3 R
七、操作使用及注意事項
1 \/ Y- ]8 _& N; gI 1、操作者必須持主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。
! s' h& t1 Q. H 2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規定進行調試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體基礎，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，**銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次**檢查，發現問題及時維修，不能帶病運行。) m$ {2 N: Hx8 ?4 s. c5 K
3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。: P" A" H( \( n' {: E+ W
4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。
5 F2 Q' |9 |& n) |, l 5、吊籃內橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。
0 [# ]) n7 u7 L1 q& H 6、吊藍停靠就位，聯絡信號要做到準確無誤。
0 |* q- H1 r+ R- A9 ?* ~* S; F 7、吊籃停穩后再打開防護門，開啟支穩后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關好防護門，再明確聯絡信號。
) G7 [# F& m1 ?( T. w, p: S9 w 8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調試，以便進行使用和調整維護的技術交底。
$ n4 `/ w3 [; ~- u 9、禁止在5級風以上作業，禁止非操作人員啟動卷揚機。9 h4 W% e4 [N# o8
10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。
+ u) E# m9 i. o; L八、提升機的使用與管理
" j8 h$ V' L* Uh㈠、安裝后使用前的驗收應符合下列規定：3 d& k9 Y) n# W) s! J! t- v6 M* o7 U
提升機安裝后，應由主管部門組織按照提升機說明書、規范標準和設計規定進行檢查驗收，確認合格發到給準用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：
3 {& c2 R$ o, Z+ Y①、使用前的檢查：
6 U% h2 }4 V. y) v/ a1.金屬結構有無開焊和明顯變形；! o/ g- A& L; r$ H$ ^9 g1 Z
2.架體各節點連接螺栓是否緊固；: |4 K8 z. @3 J
3．附墻架位置和安裝情況；
$ ~6 b& f\% b. `4 P+ L4．架體的安裝精度是否符合要求；( w: v7 {+ \% `4 f[) p
5．安全防護裝置是否靈敏可靠；# J. A% m7 e$ \
6，卷揚機的位置是否合理；; @& F! h$ _7 c+ v
7．電氣設備及操作系統的可靠性；+ E2 }, o5 c# o, o* T+ m
8．信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
6 H1 l( Y& s% r, ?. H9．鋼絲繩、滑輪組的固接情況；
& G6 j; A" I8 M0 c5 \10．提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。) l( o: ~6 d3 A' r* x/ X7 W# ~5 X7
②、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：
5 a& P7 c( ~# ]6 h3 v 1．金屬結構有無開焊、銹蝕、**變形；
: E8 B/ m2 K+ ]+ z* c; T 2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；
- c$ E6 ~! w& @u 3．提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；' D) M4 \% y$ K+ V3 w) q4 v( p, C
4．安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；. x+ x( @4 U% `4 k" [
5．纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；- @6 o# S% V' i: X% z' K& m! S3 @
6. 電氣設備的接地（或接零）情況；% W6 k6 V7 V, E: u( @0 {# ~, F
7．斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
6 yz) j- k" z' h③、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：
% O' e! ul+ G' K5 t 1．地錨與纜風繩的連接有無松動；
: f8 d4 l+ P1 b8 I2 G) I* M 2．空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
: @# |* D! ]" d& J( I- G 3．在額定荷載下，將用藍提升至離地面］－2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；
( S! c7 J* O# k6 t1 V. ^, O$ mb 4．安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
4 q]3 j2 G" g+ J2 Q 5．吊籃運行通道內有無障礙物；
. j2 j}- [2 O% z 6．作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。, f8 h5 x) }- D. Z9 K"
㈡、使用提升機時應符合下列規定：4 v2 \) L" g, j
1、物料在吊藍內應均勻分布，不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；5 ~6 R7 w0 u7 z) b' K
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；* q, ~& O. A4 m$ M) d5 OF*
3、高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；
( a8 s7 m\/ a9 N% V- t 4、閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將**開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用；
9 K" uK/ d& f8 E. u 5、發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；
1 {' ]2 d6 T5 DZ! S$ s5 \2 u 6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換；4 `3 H5 ~) f+ x- p, z7 u
7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l－2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；
$ R! S) |: D6 n 8、裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
5 _: Y# B+ J, I9 d0 \" vX9、作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱
* t4 j- m2 J# V' m. w$ f/ i' v2 [㈢ 、提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定：@) V%
1、司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
5 B" r9 T9 m( n) w3 l 2、維修保養時，應將**控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；
: E; A1 Y$ ]" x/ w 3、提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；; lB2 d2 C- W. _
5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
6 b+ a5 S# u/ Y9 R2 g4 I& r 6、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。
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龍門架安裝施工方案
1拆卸人員的組成和職責
拆卸人員主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工，運輸汽車的駕駛員為配合人員，還要配備機械或電氣技術人員，由專業隊長統一領導，由于拆卸作業很多是在高空進行，作業面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責。
2、拆卸隊長的主要職責
（1）認真貫徹執行國家有關安全方針、政策、法令以及上級頒發的安全規章制度，并檢查執行情況。
（2）負責拆卸作業前的準備工作，編制拆卸作業技術方案和工藝要求，組織技術交底。
（3）編制和落實安全技術措施，監督安全作業。
（4）及時處理拆卸作業中技術問題。
（5）主持物料提升機拆卸作業中發生的機械及人身傷亡事故的調查分析，提出處理意見和改進措施，并督促實施。
3、拆卸班長的職責
（1）認真執行質量管理制度，不斷提高質量意識。
（2）遵守安全規程、制度和有關安全生產指令，根據班組長人員情況，合理安排工作，做好技術交底，對本組人員的安全生產負責。
（3）組織安全日活動，開好班前班后安全會，學習貫徹安全規章制度，并檢查執行情況。
（4）認真執行各項任務的安全技術交底，教育班組職工不違章蠻干，經常檢查拆裝作業現場的安全生產情況，發現問題及時解決。
（5）熟悉物料提升機的拆卸工藝規程，嚴格按物料提升機的拆卸方案進行拆卸作業。
（6）發生機械及人身事故時，要保護好現場，及時填寫事故報告，并上報，并組織全組人員認真分析，提出防范措施。
（7）有權拒絕違章指令。
4、拆卸班成員有職責
（1）認真執行安全技術操作規程和有關制度決定。
（2）認真學習，貫徹執行質量管理制度，安全技術交底。不違章作業。
（3）嚴格執行本崗位的拆卸工藝規程，努力學習操作技能，熟悉塔式起重機的拆卸要求，對本崗位的拆卸工作負責。
（4）發揚團結友愛精神，在遵守安全規章制度等方面要互相幫助，互相監督。
（5）對不安全作業要及時提出意見，并有權拒絕違章指令，發生已未遂事故時立即向組長報告。
5 物料提升機拆卸安全技術措施
5．１、物料提升機拆除必須由取得物料提升機安裝資格的專業隊伍來完成。
5．２、物料提升機拆除要劃出其工作區，并設專人進行監護，禁止與安拆物料提升機無關的人進入施工場區。
5．３、參加物料提升機拆卸人員，必須經勞動部門專業培訓，經考試合格后持證上崗。參加作業人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。
5．４、參加物料提升機拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業時要統一指揮，動作協調，防止意外事故的發生。
5．５、拆卸過程中，如發現故障，必須立即停止作業，進行檢查，排除故障后再進行作業。
5．６、物料提升機司機必須按物料提升機安全操作規程進行作業。物料提升機司機有權拒絕不安全的生產指令。嚴禁違章作業，嚴禁違章指揮。
5．７、物料提升機在作業時，嚴禁作業區有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業。
5．８、嚴禁在雷雨、大風、濃霧天氣作業，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。
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附：物料提升機使用說明書復印件一份