我們知道，傳動系統在使用過程中都需要使用潤滑劑，已延長設備的使用壽命。那么又有多少操作者知道，螺旋輸送機系統在選擇潤滑劑的時候，要具備哪些條件呢？今天，小編為您詳細介紹一下。

螺旋輸送機系統的潤滑劑在選用過程中要查看這幾種條件：一、工作溫度；二、工作負荷；三、環境條件；四、運動速度；

一、螺旋輸送機系統的工作溫度

長期在低溫條件下工作。特別是冬季，在高寒地區露天作業的設備和車輛，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動，因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低于環境溫度8～10℃。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應比最高溫度高20～30℃。

二、螺旋輸送機系統的工作負荷

載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。運動所受載荷大，應使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應良好。

三、螺旋輸送機系統的環境條件

介質環境如化學環境、腐蝕性介質(強酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應選用化學穩定性好的潤滑油。 處于潮濕環境如“梅雨”季節，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環境條件下運行的設備潤滑點，一般潤滑油、脂容易變質、乳化或被水沖走而流失，這時應選用抗乳化性強、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強的潤滑油，同時應采取相應的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。

四、螺旋輸送機系統的運動速度

速度低，可用較高粘度的油。運動的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發熱。