1．幾種干法和半干法脫硫工藝簡介
目前最典型的干法和半干法脫硫技術包括法國ALSTOM公司的NID技術(見圖1)和德國WULFF公司的循環(huán)流化床半干法脫硫技術，即RCFB技術(見圖2)。另外，還有德國LURGI公司的CFB技術和丹麥SMITH公司的F•L•S技術等。這些干法和半干法脫硫工藝在國內(nèi)300MW以下機組的煙氣脫硫工程中都有應用。 2．干法和半干法脫硫后的煙塵特點
1)干法脫硫的機理是利用大量的粉狀吸收劑來吸收煙氣中的SO2。與不脫硫的常規(guī)粉煤灰相比，脫硫灰中增加了鈣鹽和水分，粉塵的粘性增加。
2)干法和半干法脫硫采用粉塵大量循環(huán)的方法，煙氣中粉塵濃度大幅度提高，正常時為800～1200g／m3(標準狀態(tài))，高峰時可達2000g／m3(標準狀態(tài))。
3)由于需要向塔內(nèi)噴水降溫以形成適宜的反應環(huán)境，煙氣濕度為5％～15％。
4)干法和半干法脫硫的粉塵成分主要是亞硫酸鈣、硫酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣等，比較穩(wěn)定。
3．對袋式除塵器的設計要求
1)袋式除塵器必須具有高強度的清灰能力，宜采用脈沖噴吹清灰方式。
2)宜采用自上而下的進風方式，或側向進風。
3)應具有預分離功能，并有合理的氣流分布裝置。
4)所用的濾料應有良好的粉塵剝離能力。
4．工程實例
【鍋爐脫硫除塵案例】某公司熱電廠兩臺100Mw機組，采用半干法脫硫工藝。煙氣預除塵采用電除塵器，脫硫后的煙氣除塵采用袋式除塵器。
1)鍋爐參數(shù)
①定蒸發(fā)量：410t／h；
②鍋爐燃煤量：53.04t／h。
2)鍋爐出口煙氣參數(shù)：鍋爐空氣預熱器出口煙氣參數(shù)見表1。
 

項目	數(shù)值
煙氣量／(m3／h)(標準狀態(tài))	440000
煙氣溫度／℃	147
CO2體積分數(shù)／％	13.7
H2O體積分數(shù)／％	11.6
O2體積分數(shù)／％	6.0
N2體積分數(shù)／％	68.5
SO2濃度／(mg／m3)(標準狀態(tài))	4200
NOx濃度／(mg／m3)(標準狀態(tài))	610.0
CO濃度／(mg／m3)(標準狀態(tài))	平均60，最大105
飛灰濃度／(mg／m3)(標準狀態(tài))	30.66

3)脫硫塔出口煙氣參數(shù)：脫硫塔出口在不脫硫和脫硫時煙氣參數(shù)見表2。

項目		數(shù)值
		不脫硫	脫硫
煙氣量	標況/(m3／h)	450993	478083
	工況/(m3／h)	711340	649400
煙氣溫度／℃		143	80
煙氣露點溫度／℃		90	51.6
CO2體積分數(shù)(％)		13.37	12.6
H2O體積分數(shù)(％)		11.32	14.6
O2體積分數(shù)(％)		6.37	6.4
N2體積分數(shù)(％)．		68.74	66.34
SO2體積分數(shù)(％)		0.15	0.01
NOx體積分數(shù)(％)		0.05	0.05
粉塵濃度／(mg／m3)(標準狀態(tài))		5.81	600～1100

4)袋式除塵器：袋式除塵器為回轉(zhuǎn)管低壓脈沖噴吹型式，采用口徑為D300mm淹沒脈沖閥。除塵器設4個單元，每個單元一個灰斗。濾料為PPS針刺氈，濾袋框架以20#鋼制作。
為保證濾袋的使用壽命，規(guī)定濾袋的允許使用溫度為170℃，允許的最高使用溫度為190℃，每年在最高使用溫度下運行時間累計不超過400h。袋式除塵器主要規(guī)格和參數(shù)見表3．

名稱	參數(shù)
濾袋材質(zhì)	PPS針刺氈
濾袋尺寸(直徑×長度)／mm	φ127(當量直徑)×8000
過濾面積／m2	13800
過濾速度／(m／min)	0.78～0.90
濾袋框架尺寸(直徑×長度)／mm	φ120(當量直徑)×8000
出口含塵濃度／(mg／m3)(標準狀態(tài))	≤50
設備阻力／Pa	1500～2000
噴吹氣源壓力／MPa	0.085～0.15。
耗氣量／(m3／min)	35～70

5)運行效果：經(jīng)實測，袋式除塵器出口粉塵排放濃度<30mg／m3(標準狀態(tài))，設備阻力為1000～2000Pa，設備漏風率為2％。

鍋爐煙氣除塵解決方案

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